聚乙烯具有良好的機械強度、良好的延伸性和良好的回彈性，但不能提供足夠的表面粘度，因此需要增粘劑添加劑來獲得聚乙烯拉伸膜的表面。粘度。

卷繞膜所需的粘合力應該同時具有良好的剝離粘合力和良好的搭接粘合力。剝離粘度越高，托盤被拆開的可能性越小，薄膜的密封性能越好。重疊粘度越高，薄膜縱向位移的可能性越小。因此，為了獲得牢固的包裝，需要包裝膜的剝離粘度和搭接。粘度達到平衡。

分子量對拉伸一個薄膜具有粘度的影響

不同的分子量，膠粘劑的性能也會不同。高分子量的 PIB 使薄膜具有較高的最終剝離附著力，但是隨著 PIB 分子量的增加，膠粘劑在搭接點的附著力降低，膠粘時間過短。因此，可以選擇最佳的聚異丁烯分子量來獲得最佳的拉伸薄膜性能。結果表明，PIB 的數均分子量在1300左右更適合於提高拉伸薄膜的自粘結性能。

添加量對卷繞膜粘度的影響

塗膜的粘度與 PIB 的用量呈正相關。當聚異丁烯含量大於3% 時，拉伸膜的自粘力增加不明顯。綑膜如果 PIB 的加入量繼續增加，PIB 會沉澱在薄膜表面，導致薄膜自粘不均勻，甚至薄膜輥難以打開。為了保證拉伸薄膜的最終性能，考慮到原材料的成本，PIB 的用量應控制在1-3% 之間。

PIB有滲出過程，一般需要三天左右的時間包裹薄膜表面，產生足夠的粘度。

拉伸膜儲存環境溫度對粘度的影響

聚異丁烯的遷移速率與貯存溫度有關。隨著環境溫度的升高，聚異丁烯的遷移速度和粘度增加。因此，為了達到所要求的粘度，拉伸膜應存放在較高的溫度下，一般應避免一周才能滿足使用要求。然而，大量的 PIB 在30 °C 以上的環境中長期存放會沉澱下來。達到粘度要求後，應盡量儲存在 -15 °C ~ 40 °C 的環境中。

PIB是一種稀薄的液體物質。當PIB和聚乙烯共擠出時，材料不能順利擠出。需要特殊的擠出設備，例如在料鬥中帶有強制進料器的擠出機。加入到LLDPE和PIB的混合物中，或者用能夠泵送粘性液體的特殊擠出機泵送PIB。為了便於生產，人們開發了用於生產聚乙烯纏繞薄膜的高濃度PIB增粘母料。母料由PIB和聚乙烯按一定比例制成。該色母粒形狀相似，流動性好，使用方便。